Plasma cutting bukanlah kegiatan yang asing lagi dalam dunia industri. Memotong logam atau plat besi yang berbahan keras dan rumit kini tidak menjadi masalah dengan adanya teknologi plasma cutting. Teknologi tersebut telah membantu manusia untuk membentuk motif pada pagar yang indah, dekorasi estetis, dan masih banyak yang lainnya.

Memotong logam keras dengan plasma jauh lebih aman dibandingkan dengan gas Oxy-Acetylene. Karena plasma cutting tidak menghasilkan gas berbahaya yang akan berdampak negatif bagi manusia.

Plasma cutting pada dasarnya ialah memotong menggunakan listrik untuk meningkatkan suhu udara hingga mencapai titik plasma (panas diatas ribuan celcius) yang kemudian diarahkan ke logam yang akan dipotong. Plasma cutting juga sangat sederhana karena hanya membutuhkan pasokan udara yang dipadatkan serta aliran listrik AC untuk beroperasi.

Plasma cutting dapat diterapkan pada bahan-bahan logam seperti besi, tembaga, titanium, aluminium, baja, baja tahan karat, dan masih banyak lagi lainnya. Hanya professional yang harus mengoperasikan mesin plasma cutting ataupun plasma cutter karena memerlukan fase pemanasan dengan suhu yang sangat tinggi (diatas ribuan derajat celcius), hal tersebut bisa melelehkan manusia.

Peralatan Plasma Cutting

Berikut ini peralatan yang terdapat pada mesing plasma cutting:

3 phase 220 380 V Plasma power supply for CNC cutting machine - Jasa Plasma Cutting – Memotong Logam Dengan Presisi Tinggi

Alat ini berfungsi untuk merubah arus tegangan AC menjadi DC (yang diatus secara terus-menerus atau kontinyu)

ground clamp - Jasa Plasma Cutting – Memotong Logam Dengan Presisi Tinggi

Bisa disebut juga sebagai earth clamp yang digunakan untuk menghubungkan meja kerja ke kabel masa, agar arus mesin las tidak terhambat/tersendat. Harus dipastikan juga bahwa ground clamp ini mampu berfungsi dengan baik.

5dc8cc408e141 - Jasa Plasma Cutting – Memotong Logam Dengan Presisi Tinggi

Pada cutting torch terdapat handle torch yang berfungsi sebagai pegangan operator pada saat pengoperasian gas cutting.

Dengan adanya cutting torch ini akan mempermudah operator pada saat mengoperasikan gerak dan arah pemotongan plasma cutting, sehingga hasil pemotongan bisa lebih maksimal.

ae94ab27 8789 452e 808a 7d33321b8a61 - Jasa Plasma Cutting – Memotong Logam Dengan Presisi Tinggi

Nozzle merupakan suatu bagian dari torch plasma yang memiliki fungsi untuk memicu arus listrik dan menyemburkan gas. Nozzle plasma ini terletak di paling ujung torch plasma.

Prinsip Kerja Plasma Cutting

Skema  ProsesPlasma Cutting
Skema ProsesPlasma Cutting

Power supply harus mendapat aliran listrik, maka dari itu dihubungkan dengan aliran listrik AC yang nantinya akan dirubah menjadi tegangan DC. Kemudian air compressor akan memanaskan udara hingga suhu yang sangat tinggi mencapai titik plasma (diatas ribuan derajat celcius).

Lalu gas invert ditiup dengan kecepatan yang tinggi dari nozzle, dan pada saat yang sama arahkan busur listrik yang terbentuk melalui gas dari nozzle ke permukaan yang hendak dipotong. Pada akhirnya gas tersebut berubah menjadi plasma panas untuk mencairkan logam dan bergerak sehingga logam terpotong.

Jasa Plasma Cutting
Proses Plasma Cutting

Pengoperasian Mesin Plasma Cutting

Berikut ini merupakan teknik atau cara mengoperasikan mesin plasma cutting yang baik dan benar:

  1. Pertama diawali dengan terjadinya kontak antara elektroda dan nozzle (elektroda menyentuh ujung nozzle).
  2. Kemudian cutting torch dinyalakan dan seketika itu juga, arus DC mengalir ketika tombol ditekan.
  3. Tekanan udara terus meningkat dan berusaha keluar dari ujung mulut nozzle.
  4. Lalu kompresor meningkatkan tekanan udara yang telah dimampatkan keluar dari ujung mulut nozzle.
  5. Kemudian udara keluar dan menetap di celah antara elektroda dan nozzle (power supply akan secara otomatis meningkatkan tegangan untuk mempertahankan suhu tekanan udara supaya arus stabil dan konstan, proses ini terjadi terus menerus hingga arus listrik semakin memanas dan panasnya ini yang disebut sebagai plasma).
  6. Arahkan cutting torch ke benda berbahan logam untuk dilakukan pemotongan sesuai dengan yang diinginkan.

Plasma Cutting : Pemotong Logam Presisi Tinggi

Logam merupakan benda yang berbahan sangat keras dan sulit untuk memotongnya jika terlalu tebal. Namun hal tersebut menjadi mungkin dengan kelahiran teknologi plasma cutting ini. Karena apapun jenis logamnya sudah pasti memiliki titik leleh. Hal inilah yang digunakan sebagai prinsip dalam plasma cutting.

Jasa plasma cutting di Delta Teknika sudah memanfaatkan teknologi CNC (Computer Numerical Control) yakni dengan memanfaatkan kecanggihan komputer yang sudah terintegrasi dengan desain atau motif pemotongan untuk melakukan cutting-nya. Jadi pemotongan akan dilakukan secara otomatis oleh komputer yang telah diotomasi. Tingkat akurasi pemotongan dengan komputer sangatlah tinggi, maka dari itu tidak perlu diragukan lagi tingkat presisinya.

Hal yang mempengaruhi tingkat presisi dari pemotongan menggunakan plasma cutting ialah ketinggian cutting torch dengan benda logam yang akan dipotong. Jikalau ketinggian cutting torch diatur terlalu tinggi akan boros dalam penggunaan arus dan hasil pemotongan tidak maksimal. Jikalau ketinggian cutting torch diatur terlalu rendah maka peralatan atau battery yang digunakan akan cepat rusak dan tidak akan tahan lama.

Oleh karena itu pengaturan ketinggian cutting torch harus diatur sedemikian rupa untuk memastikan efektifitas pemotongan serta daya tahan alat atau mesin yang digunakan. Jarak ideal dari ujung mulut nozzle dengan benda logam yang akan dipotong ialah 5 mm.

Baca juga Jasa Welding – Mengetahui Proses Las GMAW

Keunggulan Plasma Cutting

  • Memiliki ketepatan atau akurasi pemotongan yang sangat baik karena menggunakan suhu yang sangat tinggi hingga titik plasma yang pemotongannya akan tetap stabil dalam keadaan apapun.
  • Hasil potongan akan selalu rapi, tepat, sesuai karena memiliki akurasi pemotongan yang sangat tinggi.
  • Energi yang dibutuhkan dalam proses pemotongan tidak banyak bahkan cenderung sedikit karena proses pemotongan berjalan dengan cepat. Selain daripada itu kualitas engraving yang dihasilkan sangatlah bagus dan belum ada yang menandingi.
  • Pemotongan dengan mesin plasma CNC jenis ini memiliki kemampuan untuk memotong bahan logam yang cukup tebal karena mesin ini sekarang sudah menghasilkan panas yang sangat tinggi hingga ribuan derajat celcius. Maka dengan begitu akan mempermudah pekerjaan client dan sudah tentu hasilnya juga maksimal.
  • Keunggulan lainnya yang dimiliki oleh mesin pemotong ini adalah mampu memotong motif yang cukup sulit dan rumit, mesin plasma CNC memiliki tingkat akurasi yang tinggi anda tidak perlu khawatir karena logam akan terpotong sesuai dengan pola yang telah dibuat dan diinginkan oleh anda. Selain itu, hasilnya akan tetap rapi dan minim terjadinya kesalahan dalam pemotongan.
  • Bahan-bahan yang bisa dipotong dengan menggunakan mesin pemotong plasma ini bukan hanya bahan logam yang keras saja melainkan bisa juga kayu, stainless steel, bahan akrilik, cork, multipleks dan lain sebagainya. Bahan-bahan yang sifatnya lunak seperti kertas, kulit, silicon dan karet juga bisa dipotong menggunakan plasma cutter ini.
  • Selain untuk memotong bahan-bahan di atas, mesin ini juga bisa digunakan untuk pembuatan dari barang-barang eksterior dan interior pada rumah seperti misalnya furniture, pakaian, peralatan rumah tangga dan masih banyak lagi. Jadi alat ini sangat multifungsi karena bisa digunakan untuk berbagai macam jenis bahan.

Perawatan Mesin Plasma Cutting

  1. Sambungan listrik internal mesin selalu diperiksa secara rutin untuk memastikan sambungan yang tepat dan erat.
  2. Jauhkan anggota tubuh dan peralatan yang bersifat menghantar listrik saat mengoperasikan mesin untuk mencegah cedera atau kerusakan pada mesin.
  3. Selalu bersihkan debu dan kotoran yang menempel secara rutin.
  4. Jangan biarkan air dan uap masuk ke dalam mesin.
  5. Periksa semua selaput insulasi kabel secara rutin.
  6. Jika mesin tidak digunakan dalam jangka waktu yang lama, baiknya dimasukkan kembali ke dalam kemasan aslinya dan simpan di lingkungan yang kering.

Segera hubungi kami di:

PT. Delta Teknika Cikarang
Kawasan Industri Lippo II. Delta Silicon II
Jl. Sungkai I Blok F25 no 35A-35B Cikarang.
Telp: 021 899-120-52
Email: sales@jasasandblasting.co.id